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Jiajie Company a été créée en octobre 2003, située dans la ville de Dongguan, province du Guangdong, en Chine, couvrant une superficie de plus de 3 000 mètres carrés, et a établi une succursale à Phnom Penh, au Cambodge. La société est principalement engagée dans la conception et la fabrication de moules en plastique et la production de moulage par injection. Années d’expérience dans les plastiques ordinaires, les moules plastiques techniques spéciaux et le moulage par injection, tels que PPS, PEEK, PES, LCP, PC, PA et autres produits plastiques techniques, pour les produits d’injection à grande échelle, nous donnons la priorité aux moules à canaux chauds, ce qui garantit non seulement la qualité du produit et réduit les coûts de production. Les produits de la société sont principalement utilisés dans les automobiles, l’instrumentation, les écouteurs, les engins de construction, les terminaux intelligents, etc.
La société compte plus de 20 techniciens de différents types, dont 5 ingénieurs seniors. Il dispose de plus de 30 ensembles de divers équipements de traitement et de test de moules tels que des centres d’usinage CNC, des machines à étincelles de miroir, des machines de marche lente, des outils de mesure tridimensionnels, etc., et utilise PRO-E, UG, CAD, CAE et d’autres logiciels pour les travaux de conception et de développement. Le département de production dispose de deux Plus de dix machines de moulage par injection de différents tonnages sont dédiées à la production de masse et sont équipées d’un ensemble complet de systèmes auxiliaires de production de moulage par injection, tels que de petits robots, des manipulateurs, une vidéosurveillance, des systèmes d’alimentation automatique, etc., pour réaliser une production entièrement automatisée.
PPS Moule en plastique pour l’industrie aérospatiale Pièces en plastique
En raison de leur résistance exceptionnelle à la température et aux produits chimiques, les moules en plastique PPS sont souvent utilisés dans la fabrication aérospatiale. L’aérospatiale a besoin de pièces hautes performances en plastique capables de résister à des températures extrêmes et à l’exposition aux produits chimiques. Ces exigences peuvent être satisfaites par des moules en plastique PPS.
Des normes de qualité et de précision élevées sont requises pour les pièces en plastique fabriquées dans l’industrie aérospatiale. Les moules en plastique PPS peuvent y contribuer. Moule en plastique PPSsont capables de produire des pièces complexes avec des tolérances serrées. Cela garantit que le produit final répond à toutes les spécifications. Les moules en plastique PPS ont une excellente stabilité dimensionnelle. Cela signifie que les pièces en plastique ne changeront pas de taille ou de forme au fil du temps.
Les moules en plastique PPS sont un outil économique pour l’industrie aérospatiale. Ils peuvent produire de grandes quantités avec une qualité et une précision constantes. Les moules en plastique PPS sont durables et durables, ce qui réduit le besoin de remplacer les moules ou les temps d’arrêt.
Comment personnaliser le moule en plastique PPS
Ces étapes vous permettront de personnaliserMoules en plastique PPSpour répondre aux besoins de vos produits.
- Définir les exigences du produit : il s’agit de la première étape de la définition des exigences du produit. Ceux-ci incluent la taille, la forme et la conception de toutes les pièces en plastique fabriquées.
- Créer le moule: Selon les spécifications du produit, vous pouvez concevoir le moule avec un logiciel de CAO. Vous pouvez également consulter un concepteur de moule pour vous assurer que le moule répond aux exigences.
- Sélection des matériaux: Sélectionnez le meilleur matériau plastique PPS pour répondre aux exigences de votre produit.
- Fabrication de moules: Le moule est fabriqué à l’aide de machines CNC ou d’autres techniques de fabrication après la finalisation de la conception.
- Moulage par injection: Les pièces en plastique sont fabriquées en utilisant le moulage par injection après la fabrication du moule.Le matériau fondu est ensuite injecté dans le moule puis refroidi avant d’être retiré.
- Vérification et essais: Il s’agit de la dernière étape pour s’assurer que les pièces répondent aux spécifications de l’application.
Le moule plastique PPS est différent des autres types
Le moule en plastique PPS se distingue de tous les autres types de moules en plastique car il est plus résistant aux produits chimiques et aux températures. Moules en plastique PPSsont capables de résister à des températures extrêmes et à des environnements difficiles, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une résistance extraordinaire à la chaleur et aux produits chimiques. Les moules en plastique PPS ont une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui signifie que le produit répondra aux exigences de l’application. Les moules en plastique PPS sont capables de produire des pièces complexes avec des tolérances très serrées. Cela en fait un excellent choix pour les pièces de haute qualité qui nécessitent précision et stabilité. Les moules en plastique PPS présentent de nombreux avantages par rapport aux autres types de plastique et constituent un excellent choix pour les applications nécessitant une température extrême et une résistance chimique.
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Foire aux questions
Avez-vous des questions?
Les moules en plastique PPS peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques du produit, telles que la forme, la taille et la conception de la pièce en plastique produite.
Les avantages de l’utilisation de moules en plastique PPS incluent la possibilité de produire des pièces complexes avec des tolérances serrées, une résistance aux températures élevées et une excellente résistance chimique.
Les moules en plastique PPS offrent une excellente résistance chimique, une résistance à haute température et une bonne stabilité dimensionnelle.
Les moules en plastique PPS offrent une résistance supérieure aux produits chimiques et à la température par rapport aux autres types de moules en plastique, ce qui les rend idéaux pour les environnements difficiles.