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Jiajie Company a été créée en octobre 2003, située dans la ville de Dongguan, province du Guangdong, en Chine, couvrant une superficie de plus de 3 000 mètres carrés, et a établi une succursale à Phnom Penh, au Cambodge. La société est principalement engagée dans la conception et la fabrication de moules en plastique et la production de moulage par injection. Années d’expérience dans les plastiques ordinaires, les moules plastiques techniques spéciaux et le moulage par injection, tels que PPS, PEEK, PES, LCP, PC, PA et autres produits plastiques techniques, pour les produits d’injection à grande échelle, nous donnons la priorité aux moules à canaux chauds, ce qui garantit non seulement la qualité du produit et réduit les coûts de production. Les produits de la société sont principalement utilisés dans les automobiles, l’instrumentation, les écouteurs, les engins de construction, les terminaux intelligents, etc.
La société compte plus de 20 techniciens de différents types, dont 5 ingénieurs seniors. Il dispose de plus de 30 ensembles de divers équipements de traitement et de test de moules tels que des centres d’usinage CNC, des machines à étincelles de miroir, des machines de marche lente, des outils de mesure tridimensionnels, etc., et utilise PRO-E, UG, CAD, CAE et d’autres logiciels pour les travaux de conception et de développement. Le département de production dispose de deux Plus de dix machines de moulage par injection de différents tonnages sont dédiées à la production de masse et sont équipées d’un ensemble complet de systèmes auxiliaires de production de moulage par injection, tels que de petits robots, des manipulateurs, une vidéosurveillance, des systèmes d’alimentation automatique, etc., pour réaliser une production entièrement automatisée.
Le rôle du moule plastique PES
Le moule en plastique PES est largement utilisé dans l’industrie du gaz naturel en raison de son excellente résistance chimique, de sa stabilité à haute température et de ses propriétés mécaniques supérieures. PES
L’un des principaux avantages deMoule en plastique PESDans l’industrie du gaz naturel, sa capacité à résister à des températures élevées. Le matériau peut conserver son intégrité structurelle et ses propriétés mécaniques même lorsqu’il est exposé à des températures allant jusqu’à 200 ° C, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des applications à haute température telles que les tuyaux, les vannes et les raccords.
Le moule en plastique PES est également très durable et résistant à l’usure, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des applications exigeantes où les composants sont soumis à une utilisation intensive et à l’abrasion. De plus, la résistance et la rigidité élevées du matériau le rendent idéal pour une utilisation dans les composants structurels des équipements de traitement du gaz naturel.
De plus, les moisissures en plastique PES sont également très résistantes aux hydrocarbures et autres gaz couramment trouvés dans les environnements de gaz naturel. Cela en fait un matériau idéal pour une utilisation dans les gazoducs, où la résistance à la corrosion et aux attaques chimiques est essentielle.
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Le moule en plastique PES est un matériau thermoplastique haute performance connu pour ses excellentes propriétés mécaniques, sa résistance aux températures élevées et sa stabilité dimensionnelle.
Le moule en plastique PES présente d’excellentes propriétés mécaniques, une résistance à haute température, une stabilité dimensionnelle et une résistance aux produits chimiques et à l’hydrolyse.
Le moule en plastique PES est utilisé dans diverses applications industrielles telles que l’aérospatiale, l’automobile, le médical et l’électronique.
Le moule en plastique PES peut résister à des températures allant jusqu’à 200 ° C, ce qui en fait un matériau idéal pour une utilisation dans des applications à haute température telles que l’aérospatiale et l’automobile.
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Comment les moules en plastique sont-ils classés?
Classé par moulage (1) Le moulage par injection consiste d’abord à ajouter du plastique au baril chauffant de la machine d’injection. Le plastique est chauffé et fondu. Sous la pression de la vis ou du piston de la machine d’injection, la buse et le système de coulée du moule pénètrent dans la cavité du moule en raison d’effets physiques et chimiques. Le durcissement est façonné en un produit moulé par injection.
Matériaux multitâches dans la construction future
Nous sommes un fabricant de moules en plastique d’ingénierie spéciale. Si vous avez besoin de moules en plastique, n’hésitez pas à nous consulter!
Apprenons à connaître ensemble les bases du moule plastique
La forme du moule détermine l’apparence de ces produits, et la qualité de traitement et la précision du moule déterminent également la qualité de ces produits.