Jiajie Company a été créée en octobre 2003, située dans la ville de Dongguan, province du Guangdong, en Chine, couvrant une superficie de plus de 3 000 mètres carrés, et a établi une succursale à Phnom Penh, au Cambodge. La société est principalement engagée dans la conception et la fabrication de moules en plastique et la production de moulage par injection. Années d’expérience dans les plastiques ordinaires, les moules plastiques techniques spéciaux et le moulage par injection, tels que PPS, PEEK, PES, LCP, PC, PA et autres produits plastiques techniques, pour les produits d’injection à grande échelle, nous donnons la priorité aux moules à canaux chauds, ce qui garantit non seulement la qualité du produit et réduit les coûts de production. Les produits de la société sont principalement utilisés dans les automobiles, l’instrumentation, les écouteurs, les engins de construction, les terminaux intelligents, etc.
La société compte plus de 20 techniciens de différents types, dont 5 ingénieurs seniors. Il dispose de plus de 30 ensembles de divers équipements de traitement et de test de moules tels que des centres d’usinage CNC, des machines à étincelles de miroir, des machines de marche lente, des outils de mesure tridimensionnels, etc., et utilise PRO-E, UG, CAD, CAE et d’autres logiciels pour les travaux de conception et de développement. Le département de production dispose de deux Plus de dix machines de moulage par injection de différents tonnages sont dédiées à la production de masse et sont équipées d’un ensemble complet de systèmes auxiliaires de production de moulage par injection, tels que de petits robots, des manipulateurs, une vidéosurveillance, des systèmes d’alimentation automatique, etc., pour réaliser une production entièrement automatisée.
Vous pouvez ramasser des pièces, envoyer des échantillons, signer des contrats, etc. Pendant le processus de production, il y a une personne spécialement désignée pour suivre les progrès, communiquer et suivre immédiatement tout problème, le délai de livraison peut être garanti et tout problème après la livraison peut être traité à temps sans faux-fuyants. Le service après-vente est garanti, la coopération est très facile et la coopération se poursuivra à l’avenir.
Nous travaillons ensemble depuis de nombreuses années et nous sommes très heureux. Nous sommes très satisfaits de leur service. Jiajie a plus de 20 ans d’expérience en production. Responsable, de bonne qualité, bonne réponse du marché. Nous sommes très confiants que nous aurons une coopération à long terme avec Jiajie.
Oui, les moules en plastique PC peuvent être recyclés.
Le taux de retrait des moules en plastique PC est généralement d’environ 0,4-0,7%, ce qui est supérieur à celui des autres types de moules en plastique.
Le gauchissement peut être minimisé dans les moules en plastique PC grâce à une conception appropriée du moule, y compris l’utilisation d’une épaisseur de paroi uniforme, l’emplacement approprié de la porte et l’utilisation d’un système de refroidissement capable de contrôler la température du moule pendant le processus de moulage par injection.
La plage de température pour le traitement des moules en plastique PC est généralement comprise entre 280 °C et 320 °C.
Le mélange PC/ABS dans des moules en plastique offre une résistance élevée aux chocs, une bonne résistance à la chaleur et de bonnes propriétés d’écoulement. Cela en fait un bon choix pour les applications qui nécessitent une durabilité et une bonne finition de surface.
Classé par moulage (1) Le moulage par injection consiste d’abord à ajouter du plastique au baril chauffant de la machine d’injection. Le plastique est chauffé et fondu. Sous la pression de la vis ou du piston de la machine d’injection, la buse et le système de coulée du moule pénètrent dans la cavité du moule en raison d’effets physiques et chimiques. Le durcissement est façonné en un produit moulé par injection.
Nous sommes un fabricant de moules en plastique d’ingénierie spéciale. Si vous avez besoin de moules en plastique, n’hésitez pas à nous consulter!
La forme du moule détermine l’apparence de ces produits, et la qualité de traitement et la précision du moule déterminent également la qualité de ces produits.