La société Jiajie a été créée en octobre 2003, située dans la ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine, couvrant une superficie de plus de 3 000 mètres carrés, et a établi une succursale à Phnom Penh, au Cambodge. La société est principalement engagée dans la conception et la fabrication de moules en plastique et la production de moulage par injection. Des années d’expérience dans les plastiques ordinaires, les moules en plastique technique spéciaux et le moulage par injection, tels que PPS, PEEK, PES, LCP, PC, PA et autres produits en plastique technique, pour les produits d’injection à grande échelle, nous donnons la priorité aux moules à canaux chauds, ce qui garantit non seulement la qualité du produit et réduit le coût de production. Les produits de la société sont principalement utilisés dans les automobiles, l’instrumentation, les écouteurs, les machines de construction, les terminaux intelligents, etc.
L’entreprise compte plus de 20 techniciens de différents types, dont 5 ingénieurs seniors. Il dispose de plus de 30 ensembles d’équipements de traitement et de test de moules tels que des centres d’usinage CNC, des machines à étincelles de miroir, des machines à fil lent, des outils de mesure tridimensionnels, etc., et utilise PRO-E, UG, CAD, CAE et d’autres logiciels pour les travaux de conception et de développement. Plus de dix machines de moulage par injection de différents tonnages sont dédiées à la production de masse et sont équipées d’un ensemble complet de systèmes auxiliaires de production de moulage par injection, tels que de petits robots, des manipulateurs, une vidéosurveillance, des systèmes d’alimentation automatique, etc., pour réaliser une production entièrement automatisée.
Le moulage par injection, l’outillage et la conception innovants peuvent être constitués de divers composants et technologies.
Systèmes à canaux chauds : Les systèmes à canaux chauds sont un type de système de moulage par injection qui utilise des composants chauffés pour maintenir la matière plastique à une température constante. Cela peut améliorer la qualité et la cohérence des pièces produites, réduire les déchets et augmenter la productivité.
Canaux de refroidissement conformes : Les canaux de refroidissement conformes sont des canaux de refroidissement qui suivent les contours de la pièce, plutôt que d’utiliser des canaux droits percés dans le moule. Cette approche peut améliorer l’efficacité du refroidissement et réduire les temps de cycle, ce qui entraîne une productivité et des coûts accrus.
Matériaux avancés : Les aciers et revêtements haute performance peuvent être utilisés dans l’outillage et la conception innovants pour améliorer la durabilité des moules et réduire les besoins de maintenance. Ces matériaux peuvent améliorer la durée de vie du moule et réduire les temps d’arrêt, augmenter l’efficacité de la production et réduire les coûts.
Logiciel de simulation : Le logiciel de simulation permet aux concepteurs de simuler le processus de moulage et d’identifier les problèmes potentiels avant la fabrication du moule. Cela peut réduire le risque de défauts et améliorer la qualité du produit final.
Automatisation et robotique : L’automatisation et la robotique peuvent être utilisées dans des outils et des conceptions innovants pour améliorer l’efficacité et la productivité. Par exemple, les robots peuvent être utilisés pour retirer des pièces du moule et effectuer des opérations secondaires telles que le rognage et l’assemblage.
Dans l’ensemble, l’outillage et la conception innovants du moulage par injection peuvent impliquer une combinaison de technologies et d’approches adaptées aux besoins spécifiques d’une pièce ou d’un produit particulier. En adoptant ces approches, les fabricants peuvent améliorer l’efficacité, réduire les coûts et produire des pièces de meilleure qualité, ce qui peut conduire à une plus grande satisfaction des clients et à la réussite commerciale.
Efficacité accrue : Les moules innovants peuvent améliorer l’efficacité du processus de moulage en réduisant le temps de cycle et en minimisant les déchets.
Pièces de haute qualité : Les innovations en matière de conception de moules et de finition de surface permettent d’obtenir des pièces de meilleure qualité.
Peu d’entretien : la durabilité des moules peut être augmentée en utilisant des matériaux avancés et des conceptions innovantes.
Coûts réduits : Les fabricants peuvent réduire les coûts grâce à des moules et des conceptions innovants qui minimisent les déchets, augmentent la productivité et réduisent la maintenance.
Flexible et personnalisable : De nombreux moules et conceptions innovants sont disponibles pour être adaptés à des pièces ou des produits spécifiques. .
Les avantages de l’utilisation de moules et de conceptions innovants peuvent être vus et peuvent aider les fabricants à rester compétitifs sur le marché en constante évolution d’aujourd’hui. Les fabricants peuvent améliorer l’efficacité, réduire les coûts et produire des pièces de meilleure qualité en adoptant de nouvelles technologies et méthodes. Cela augmentera la satisfaction des clients et les aidera à réussir en affaires.
Voici quelques avantages clés de l’utilisation de moules et de conceptions innovants pendant le processus de moulage par injection :
Efficacité accrue : Les moules innovants peuvent améliorer l’efficacité du processus de moulage en réduisant le temps de cycle et en minimisant les déchets.
Pièces de haute qualité : Les innovations en matière de conception de moules et de finition de surface permettent d’obtenir des pièces de meilleure qualité.
Peu d’entretien : la durabilité des moules peut être augmentée en utilisant des matériaux avancés et des conceptions innovantes.
Coûts réduits : Les fabricants peuvent réduire les coûts grâce à des moules et des conceptions innovants qui minimisent les déchets, augmentent la productivité et réduisent la maintenance.
Flexible et personnalisable : De nombreux moules et conceptions innovants sont disponibles pour être adaptés à des pièces ou des produits spécifiques. .
Les avantages de l’utilisation de moules et de conceptions innovants peuvent être vus et peuvent aider les fabricants à rester compétitifs sur le marché en constante évolution d’aujourd’hui. Les fabricants peuvent améliorer l’efficacité, réduire les coûts et produire des pièces de meilleure qualité en adoptant de nouvelles technologies et méthodes. Cela augmentera la satisfaction des clients et les aidera à réussir en affaires.
Vous pouvez ramasser des pièces, envoyer des échantillons, signer des contrats, etc. pendant le processus de production, il y a une personne spécialement désignée pour suivre l’avancement, communiquer et suivre immédiatement tout problème, le délai de livraison peut être garanti et tout problème après la livraison peut être traité à temps sans tergiversation. Le service après-vente est garanti, la coopération est très facile et la coopération se poursuivra à l’avenir.
Nous travaillons ensemble depuis de nombreuses années et nous en sommes très heureux. Nous sommes très satisfaits de leur service. Jiajie a plus de 20 ans d’expérience dans la production. Responsable, de bonne qualité, bonne réponse au marché. Nous sommes très confiants dans le fait que nous aurons une coopération à long terme avec Jiajie.
L’outillage et la conception innovants sont l’application de technologies et de matériaux avancés pour produire des outils plus rentables, plus efficaces et capables de produire des pièces de meilleure qualité.
Parmi les exemples d’outillage et de conception innovants, citons l’impression 3D pour fabriquer des moules et des outils, des canaux de refroidissement conformes pour augmenter l’efficacité du refroidissement et des matériaux avancés pour améliorer la durabilité des outils.
Un outillage et une conception innovants peuvent conduire à une productivité accrue, à des coûts réduits et à des pièces de meilleure qualité. Les fabricants peuvent s’adapter à l’évolution des besoins du marché en utilisant un outillage et une conception innovants.
Les fabricants peuvent adopter des outils et des conceptions innovants grâce à la recherche et au développement, à des partenariats avec des experts dans le domaine et à la promotion d’une culture d’innovation et d’amélioration continue au sein de leur organisation. Pour se tenir au courant des technologies et des tendances émergentes, ils peuvent tirer parti des salons professionnels et des associations industrielles.