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Jiajie Company a été créée en octobre 2003, située dans la ville de Dongguan, province du Guangdong, en Chine, couvrant une superficie de plus de 3 000 mètres carrés, et a établi une succursale à Phnom Penh, au Cambodge. La société est principalement engagée dans la conception et la fabrication de moules en plastique et la production de moulage par injection. Années d’expérience dans les plastiques ordinaires, les moules plastiques techniques spéciaux et le moulage par injection, tels que PPS, PEEK, PES, LCP, PC, PA et autres produits plastiques techniques, pour les produits d’injection à grande échelle, nous donnons la priorité aux moules à canaux chauds, ce qui garantit non seulement la qualité du produit et réduit les coûts de production. Les produits de la société sont principalement utilisés dans les automobiles, l’instrumentation, les écouteurs, les engins de construction, les terminaux intelligents, etc.
La société compte plus de 20 techniciens de différents types, dont 5 ingénieurs seniors. Il dispose de plus de 30 ensembles de divers équipements de traitement et de test de moules tels que des centres d’usinage CNC, des machines à étincelles de miroir, des machines de marche lente, des outils de mesure tridimensionnels, etc., et utilise PRO-E, UG, CAD, CAE et d’autres logiciels pour les travaux de conception et de développement. Le département de production dispose de deux Plus de dix machines de moulage par injection de différents tonnages sont dédiées à la production de masse et sont équipées d’un ensemble complet de systèmes auxiliaires de production de moulage par injection, tels que de petits robots, des manipulateurs, une vidéosurveillance, des systèmes d’alimentation automatique, etc., pour réaliser une production entièrement automatisée.
Avantages du moule plastique PPS
Les moules en plastique fabriqués à partir de PPS présentent de nombreux avantages par rapport aux autres types, notamment:
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Le plastique PPS est exceptionnel en termes de résistance chimique, ce qui le rend idéal pour être utilisé pour des applications exposées à des produits chimiques agressifs.
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Résistance aux températures élevées: Les moules en plastique fabriqués à partir de PPS peuvent résister à des températures allant jusqu’à 260 ° C (500 ° F) sans se détériorer ni perdre leur forme.
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Capacités de fabrication de précision : les moules en plastique PPS sont capables de produire des pièces complexes avec des tolérances serrées. Cela garantit que le produit final répond à toutes les spécifications.
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Stabilité dimensionnelle: Les moules en plastique PPS offrent une excellente stabilité dimensionnelle. Cela garantit que les pièces en plastique conservent la même taille et la même forme au fil du temps.
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Durabilité et durabilité: Les moules en plastique PPS sont durables et durent longtemps. Cela réduit le besoin de remplacer les moules ou les temps d’arrêt.
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Les fabricants constateront des économies de coûts lorsque de grandes quantités de pièces en plastique PPS sont produites avec une qualité et une précision constantes.
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Foire aux questions
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Les moules en plastique PPS peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques du produit, telles que la forme, la taille et la conception de la pièce en plastique produite.
Les avantages de l’utilisation de moules en plastique PPS incluent la possibilité de produire des pièces complexes avec des tolérances serrées, une résistance aux températures élevées et une excellente résistance chimique.
Les moules en plastique PPS offrent une excellente résistance chimique, une résistance à haute température et une bonne stabilité dimensionnelle.
Les moules en plastique PPS offrent une résistance supérieure aux produits chimiques et à la température par rapport aux autres types de moules en plastique, ce qui les rend idéaux pour les environnements difficiles.
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Comment les moules en plastique sont-ils classés?
Classé par moulage (1) Le moulage par injection consiste d’abord à ajouter du plastique au baril chauffant de la machine d’injection. Le plastique est chauffé et fondu. Sous la pression de la vis ou du piston de la machine d’injection, la buse et le système de coulée du moule pénètrent dans la cavité du moule en raison d’effets physiques et chimiques. Le durcissement est façonné en un produit moulé par injection.
Matériaux multitâches dans la construction future
Nous sommes un fabricant de moules en plastique d’ingénierie spéciale. Si vous avez besoin de moules en plastique, n’hésitez pas à nous consulter!
Apprenons à connaître ensemble les bases du moule plastique
La forme du moule détermine l’apparence de ces produits, et la qualité de traitement et la précision du moule déterminent également la qualité de ces produits.